استاندارد پیچ و مهره

متن مقاله :

استاندارد پیچ و مهره

برای تولید پیچ و مهره استانداردهای مختلفی را می توان در نظر گرفت. ولی از مهمترین استاندارد های پیچ و مهره می توان به استاندارد DIN و استاندارد ASTM اشاره کرد.

پیچ و مهره استاندارد DIN

استاندارد DIN یکی ازاستاندارد های مهم و قابل تاملی است که در مهندسی و صنعت مورد استفاده و توجه قرار گرفته است.
یکی از مشهور ترین و قابل اعتماد ترین استانداردها، استاندارد DIN نام دارد. استاندارد Deutsches Institut für Normun از استانداردهای کشور آلمان است. در واقع سازمان استاندارد DIN، به عنوان عضوی از سازمان استانداردسازی بین المللی، از طرف کشور آلمان در این حوزه فعالیت می کند.
تاریخچه ی DIN
تاریخچه ی DIN به یک قرن پیش برمی گردد.این موسسه ی استاندارد فعالیت خود را از سال 1917 با نام اختصاصی کمیته ی استاندارد سازی صنعت آلمان (NADI) آغاز کرد و در واقع آن زمان فعالیت های خود را به صورت انجمنی غیر انتفایی انجام می داد.

به مرور زمان فعالیت های خود را زیاد کرد و و توانست پوشش طیفی وسیعی را در محصولات صنعتی و غیر صنعتی داشته باشد و در سال 1926نام خود را به DIN تغییر داد و امروزه با بیش از 3000 استاندارد سازی عنوان ،می توانیم بگوییم موفق به پوشش تمامی زمینه های فناوری شده است.در سال 1975 دولت فدرال آلمان توافقی انجام داد و DIN به عنوان یک "سازمان ملی استاندارد" شناخته شد و این سازمان قطع به یقین منافع آلمان را در استاندارد اروپایی و بین المللی به همراه دارد.دفتر مرکزی DIN در شهر برلین آلمان مستقر شده است.
بررسی عملکرد DIN
بر اساس این استاندارد می‌توان تنوع بالایی از پیچ‌ها و مهره‌ها را از لحاظ کلاس ،گرید و طاحی ظاهر تولید و سایز تهیه نمود.استاندارد DIN آلمان در پیچ‌ و مهره‌ ها به دلیل اینکه تمامی نکات مهم و جزئیات را در نظر گرفته یکی از معتبرترین و بهترین استانداردهای اروپا به شمار می‌آید.
نحوه ی دریافت استانداردDIN
تمامی صاحبان مشاغل صنایع می توانند جهت دریافت استاندارد DIN درخواست خود را ارسال کنند.این در خواست توسط 3کمیته ی DIN طبق قوانین موجود مورد بررسی تخصصی قرار می گیرد:
1- کمیته مربوطه در استاندارد DIN
2- کمیته فنی مربوطه در سازمان استاندارد اروپا CE
3- کمیته مربوطه در سازمان استاندارد بین المللی ISO
تمامی تولید کنندگان، مصرف کنندگان، مؤسسه های تحقیقاتی، مقامات عمومی و نهادهای آزمایش کننده،می توانند در پروسه ی دریافت استاندارد شرکت کنند ومتخصصان و کارشناسان خود را به نمایندگی از شرکت به کمیته های تخصصی DIN اعزام نمایند.
در سطح اروپا و همچنین بین الملل نمایندگان و متخصصانی از DIN به CE و ISO اعزام می شوند که وظیفه ی هماهنگی در استاندارد سازی جهانی را برعهده دارند.
فولاد و استاندارد DIN
به خاطر تنوع بسیار فراوان این آلیاژ و نقش مهم و ارزشمندی که در صنعت دارد ،تولیدکنندگان این حوزه روش ها و استاندارد های متفاوتی را برای دسته بندی درست و نام گذاری آن مورد استفاده قرار می دهند.
از جمله استاندارد های بین المللی که در فولاد مورد استفاده قرار می گیرد استاندارد DIN می باشد.این استاندارد از یک سیستم منحصری جهت نام گذاری انواع فولاد استفاده می کند که نمونه از آن را در زیر مشاهده می کنید:
استاندارد DIN به هرکدام از انواع فولاد یک عدد و یک نماد را داده است.
ادغام این عدد و نماد ، هریک از انواع فولاد است.
این عدد استاندارد به شکلX.XXXX می باشد.
ازسمت چپ اولین عدد روایت کننده ی گروه اصلی ماده ،دو رقم بعدی بیان کننده ی ترکیب شیمیایی فولاد و دو رقم پایانی معنی خاصی ندارند و فقط شمارش کننده ی انواع فولاد می باشند.
نماد استاندارد فولاد که ترکیبی از حروف و اعداد است نمایشگر ترکیب شیمیایی و استحکام کششی هر یک از انواع فولاد می باشد.
استحکام کششی در این نماد با واحد کیلوگرم بر میلیمتر مربع بیان می شود و نوع ساده ی فولاد با دو حرف st مشخص می شود.

پیچ و مهره استاندارد ASTM

این استاندارد توسط جامعه مهندسین آمریکا در سال 1898 بیان شده است و از سایر استاندارد های جهانی پیچ و مهره قدیمی تر می باشد از دیگر استاندارد های پیچ و مهره می توان به:
BSI (استاندارد بریتانیا) ،DIN (سازمان استاندارد آلمان) ،AFNOR (سازمان استاندارد فرانسه) ،اشاره کرد.
به هر حال ،سازمان استاندارد در آمریکا مدعی است که بزرگترین و بهترین سازمان استاندارد در کل جهان می باشد.
واین استاندارد بیشتر به متریال و مواد اولیه ی تولید توجه کرده است. در واقع یک استاندارد فنی بوده که اقلام زیادی از محصولات صنعتی را شامل می شود
استاندارد ASTM پیچ و مهره های گوناگون با اندازه و گرید متنوع برای کاربرد در سازه های فلزی را مشخص می کند.

این پیچ و مهره ها معمولا در دو حالت کوئنچ شده و تمپر شده عرضه می شوند و دارای انواع زیر می باشد:
ASTM A325 یا ASTM A325M (متریک): شامل پیچ های فولادی سخت کاری شده با استحکام معمولی
ASTM A490 یا ASTM A490M (متریک): شامل پیچ های فولادی سخت کاری شده با استحکام بالا
ASTM F2280: پیچ و مهره های کنترل کششی
ASTM F1825: پیچ و مهره های کنترل کششی
(tension control Bolt(TCB)) استحکام معمولی

انواع پیچ و مهره

برچسب ها :

پیچ و مهره آلن |خرید پیچ آلن|پیچ آلن|تولیدکننده پیچ آلن

توضیحات محصول :

خرید پیچ آلن|پیچ آلن|تولیدکننده پیچ آلن

پیچ آلن
احتمالا برایتان جالب است که یکی از پرکاربرد ترین پیچ ها با استقامت بسیار بالا، پیچ آلن است.

پیچ آلن در مصارف صنعتی مختلفی قابل استفاده می باشد.
پیچ آلن بسیار شبیه به پیچ شش گوش است در واقع پیچ آلن مدرنیته ی پیچ شش گوش می باشد.

پیچ آلن را به یک استوانه ای که رزوه می باشد تشابه می کنند.که این استوانه یک سر آن رزوه ای شکل می باشد و یک پایه دارد.

وقتی پیچ شش گوش تولید شد با گذر زمان پی به ضعف های آن بردند پس شروع به تولید پیچی کردند که مزایای پیچ شش گوش را داشته باشد و معایب آن نیز برطرف شده باشد.پس پیچی به نام پیچ آلن تولید شد.
پیچ آلن برای برطرف کردن ضعف های پیچ شش گوش تولید شد و در گذر زمان در استاندارد پیچ آلن تغییراتی به وجود آمد که امروزه به استاندارد کامل تولید رسیده است.

طراحان برای اتصال پیچ آلن از آچاره آلن استفاده می کنند .
نام دیگر پیچ آلن ،پیچ سوکت می باشد .
پیچ آلن نسبت به سایر پیچ ها، فضا و حجم کمتری را اشغال می کند.علت این امر این است که پیچ آلن بخش کناری که آچارخور باشد را ندارد.
پیچ آلن طبق استاندارد DIN912 تولید می شود تبیین کننده ابعاد دنده ها ،نوع گل پیچ ،عمق دنده و طول گام آن می باشد.

استاندارد پیچ آلن فقط در دو کلاس 12.9 و 8.8 معرفی شده که تولید این دو کلاس باید به حالت نیم دنده صورت پذیرد .

تولید و مصرف گسترده و روزافزون پیچ آلن باعث تولید به صورت تمام دنده در گرید های مختلف فولادی 10.9 و آهنی 5.6 شده تدارکات صنعتی پیچ تهران تولید کننده ی انوع پیچ آلن فولادی و پیچ آلن استیل می باشد .
گروه تدارکات صنعتی پیچ تهران وارد کننده پیچ های آلن تمام دنده و نیم دنده در تمامی کلاس ها و از معتبرترین برندهای کره ای ،چینی ،تایوانی می باشد.
مزیت مهم و اصلی استفاده از پیچ آلن ایجاد تعادل برابر با تعداد کمتری پیچ می باشد.

پس با استفاده از پیچ آلن با ایجاد سوراخ کمتر در نقاط تمرکز تنش که نقاط اصلی قطعه کار هستند کاهش یافته و تعداد کمتر پیچ استفاده می شود. و وزن کاهش می یابد.

کلاس و استاندارد تولید پیچ آلن

اکثر پیچ های آلن موجود در بازار در کلاس های 12.9 ،10.9 ، 8.8 تولید می شود و مورد استفاده قرار گرفته است.

البته پیچ های آلن در گرید 10.9 فولادی 5.6 آهنی که در بازار هستند در استاندارد تولید پیچ آلن تعریف نشده می باشد اما این دو گرید فقط به خاطر نیاز بازار امروزه تولید می شود.

طبق استاندارد جهانی فقط دو گرید 12.9 فولاد و 8.8 خشکه تعریف شده می باشد.
پیچ های آلن ازاستنلس استیل و فولاد با گرید های 304 و 316 با آبکاری های متفاوت و گالوانیزه سرد و گرم و داکرومات به بازار وارد می شود.
شکل های پیچ آلن به صورت سر تخت و سراستوانه ای است که به صورت تمام دنده و نیم دنده به بازار عرضه می شود و استاندارد این دو با هم متفاوت است.

پیچ آلن که تمام دنده می باشد تعریفی برای آن مطابق با استاندارد جهانی وجود ندارد اما امروزه در بازار طبق نیاز ،پیچ آلن هم حالت تمام دنده ی آن و هم به شکل نیم دنده ی آن تولید و روانه ی بازار می شود.

پیچ آلن که به صورت استوانه ای است با استاندارد DIN 912 در سیستم های آلمانی و در تمام DATA BASE هی مهندسی و جداول به حالت نیم دنده می باشد.

همچنین پیچ آلنی که به شکل سرتخت می باشد در دستگاه آلمانی تحت استاندارد DIN 991 روانه ی بازار می شود.

رایج ترین استاندارد های پیچ آلن

پیچ آلن

پیچ آلن براساس کاربردهای متفاوت ،از استاندارد های مختلفی استفاده می شود.که در این تصویر نمونه هایی از مهمترین آن ها گفته شده است.

خرید پیچ آلن

تدارکات صنعتی پیچ تهران ،این واحد تولیدی صنعتی حاصل سال ها تجربه و تلاش گروهی از متخصصین و کارشناسان مجرب می باشد که در زمینه تولید و تامین پیچ و مهره های صنایع مختلف برای استفاده در کاربردهای ،خودروسازی،نفت، گاز، پتروشیمی، راهسازی و معادن ، کارخانجات سیمان ،پیچ HV ،پیچ های خشکه ، پیچ آهنی ، پیچ اتاقی ، پیچ سوکی ، پیچ آلن ، پیچ استیل ،پیچ خودکار، پیچ شیروانی ، واشرتخت و فنری فعالیت می نماید.

برچسب ها :

خرید پیچHV|خرید پیچ HV 10.9|تولیدکننده پیچHV|

توضیحات محصول :

خرید پیچHV|خرید پیچ HV 10.9|تولیدکننده پیچHV|

پیچ HV

پیچHV چیست؟

پیچ HV به دلیل داشتن رزوه ی کوتاه تر و گل بزرگتر کاربرد فراوانی در سازه کششی و متحرک دارد.
پیچ HV به دلیل مقاومت بالایی که دارد کاربرد بسیاری در اتصالات اصطحکاکی دارد.اتصالات اصطکاکی یعنی همان سازه های متحرک مانند پل های متحرک می باشد.

خرید پیچ HV

خرید پیچ HV را می توانید از تدارکات صنعتی پیچ تهران انجام دهید.

کاربرد پیچ اچ وی

کاربرد پیچ اچ وی دراسکله سازی ،پل سازی و ساختمان سازی و نصب تیر آهن ،تولید خودروهای سنگین ،تولید ماشین های کشاورزی و تورین های بادی می باشد.
همانطور که در بالا گفته شد پیچ HV به دلیل مقاومت بالا کاربرد بسیاری دارد.
برای اطلاعات بیشتر با متخصصان ما (02155412050) در ارتباط باشید.

ابعاد و اندازه پیچ HV

پیچ HV به دلیل رزو های کوتاهتر و گل بزرگتر دارای ابعاد و اندازه های مختلف است.
معمولا بین 12 تا 36 میلی متر در صنایع استفاده می شود.
برای خرید پیچ HV در سایز و اندازه ی خاص و مورد استفاده ی خود با تدارکات صنعتی پیچ تهران در ارتباط باشید و خرید لذت بخشی را تجربه کنید. 

استاندارد پیچ HV

پیچ HV دارای استاندارد های متفاوتی می شاد که همه ی آن استاندارد ها زیرمجموعه ی استاندارد Din ,ASTM ,ISO می باشد.
• ISO 7412

• ASTM A490

• DIN 9614

همانطور که گفته شد با تغییر استاندارد پیچ HV مهره ی آن نیز تغییر می کند.
شما می تونید مهره ی مورد نیاز خود را با استانداردهای
ASTM A563

ISO 7414

DIN 9615

از شرکت تدارکات صنعتی پیچ تهران تهیه نمایید.
و همچنین در کار این ها مهره ی مورد نظر خود با استاندارد های زیر را از تدارکات صنعتی پیچ تهران تهیه نمایید.
ISO 4716
DIN 6916
ASTM F436

تفاوت پیچ HV و پیچ خشکه

یکی از کاربردی ترین مهره ها در صنایع پیچ خشکه است.
پیچ خشکه دارای استحکام بالا می باشد و علت این استحکام سخت کاری و آبکاری آن به وسیله ی روکش های فولادی است.
پیچ و مهره خشکه یا همان پیچ و مهره فولادی از جهت سختی آن دو نوع 8.8 و10.9 است.
برای اینکه متوجه ی سختی آن شوید باید به عدد سمت چپ توجه شود که هرچقدر این عدد بزرگتر پس سختی آن بیشتر است .
بنابر این طبق این فرمول سختی 8.8 از 10.9 کمتر است.

یکی از انواع پیچ و مهره ی فولادی پیچ های HVمی باشد.
پیچ HV فقط یک مدل 10.9 آن معرفی شده است.
تفاوت پیچ hv با سایر به اندازه ی گل آن و رزوه ی آن است.
پیچ HV با گرید 10.9 در ابعاد بسیاری تولید می شود.
این پیچ در خودروسازی وماشین آلات و کشاورزی و سازه های متحرک و فلزی و دیگر صنایع استفاده ی پرکاربردی دارد.

پوشش پیچ HV

پیچ HV از لحاظ پوشش به سه دسته ی داکرومات و گالوانیزه و بدون پوشش تقسیم می شود.
پوشش داکرومات:
پوشش داکرومات از کاربرد بالایی در برابر خوردگی و همچنین ساییدگی برخوردار است و علت آن مقاومت بالای این پوشش است.
پوشش داکرومات روش کارش این چنین است که پیچ ها با استفاده از ذرات ریزی از آلمینیوم و روی و محلول هایی که دارای تفلون می باشند پیچ ها پوشش و سخت کاری می کند و مقاومت پیچ را در برابر خوردگی بالا می برد.
در ژاپن این پوشش در خودروسازی بسیار کاربردی است.و خودروی خود را از طریق این پوشش در برابر خش و ساییدگی مقاوم می کنند.

پوشش گالوانیزه:
پوشش گالوانیزه هم همچون پوشش داکرومات باعث ایجاد مقاومت در برابر خوردگی و ساییدگی می باشد.
به طور مثال در لوله های فولادی که برای انتقال مایعات استفاده می شود از پوشش گالوانیزه استفاده می کنند. تا در برابر احتمالاتی مثل ساییدگی و خوردگی لوله را مقاوم کنند.
برای تهیه ی انواع پیچ های HV و مهره شش گوش و مهره HV ,همچنین سایر پیچ و مهره ها با ما در ارتباط باشید.

تدارکات صنعتی پیچ تهران تولید کننده پیچ و مهرهای HV 10.9 طبق استاندارد Din 6914 ,6915 ,6919 مورد تایید معتبرترین آزمایشگاههای کشوره عزیزمان

۰۲۱۵۵۴۱۲۰۵۰

۰۹۱۲۴۳۸۶۱۱۴

برچسب ها :

پیچ و مهره استدبولت|خریداستدبولت|استدبولت B7|خرید پیچ استادبولت|استادبولت

توضیحات محصول :

پیچ ومهره استدبولت|خریداستدبولت|استدبولت B7|خریداستادبولت|استادبولت

خرید پیچ استادبولت

رزوه های استاد بولت بر حسب میلی متر یا اینچ روی میلگردها شکل می گیرد.
گرید استاد بولت براساس عملیات سخت کاری آن ها (8.8 ،10.9 ،B7 ،B8 و...) مشخص می شود.
بعد از آن میلگردی که رزوه شده با طول و قطر دلخواه برش داده می شود.
استاد بولت ها بیشترین کاربردشان در اتصالات فلنج ها می باشد.
برای اندازه گیری طول استاد بولت باید اجزای اتصال خورنده محاسبه شوند و همچنین فضای مورد نیاز برای بستن دو مهره در دوسر آن نیز محاسبه شود.
بر اساس پیشنهاد مهندسین مهره همیشه در دو طرف استاد بولت به طور کامل بسته شود و مهره به طور کامل روی استاد بولت بسته شود و حتی بخشی از استاد بولت نیز از مهره بیرون بماند.
استدبولت ها طولشان بر اساس استاندارد تولید می شود البته با قطر های متفاوت و بر حسب نیاز پروژه ها

لازم به گفتن است که مواد اولیه ای که در شرکت های نفتی برای تولید واشر ،مهره و پیچ استفاده می شود ، MO40 می باشد.
هم اکنون شرکت تدارکات صنعتی پیچ تهران با استفاده از فن آوری روز دنیا قابلیت تولید انواع استدبولت ها را با بهترین مواد اولیه داراست .

استاد بولت جزء لاینفک بخش مکانیکال تجهیزات پالایشگاهی می باشد.

آبکاری استاد بولت

آبکاری استاد بولت داکرومات ،تفلون های رنگی و همچنین کادمیوم می باشد.
بر اساس استاندارد ASTM آبکاری گالوانیزه ی گرم مناسب پوشش دهی برای استاد بولت ها نمی باشد. زیرا که باعث به وجود آمدن ترک هیدروژنی بر روی استاد بولت می شود.
به دلیل اینکه در پوشش دهی داکرومات ،سایز و ابعاد رزوه در طی فرآیند پوشش دهی تغییر نمی کند ،اغلب از پوشش داکرومات برای استاد بولت استفاده می کنند.

خریداستادبولت|خریداستدبولت|خریداستادبولتB7|خریداستدبولتB7

برای خرید استاد بولت و انواع پیچ و مهره با بالاترین کیفیت میتوانید با مشاوران ما در تدارکات صنعتی پیچ تهران تماس بگیرید.
فروش پیچ و مهره در این سایت به صورت آنلاین و اینترنتی نیز صورت میگیرد.
تدارکات صنعتی پیچ تهران تولید کننده پیچ و مهره در انواع بی سر آن مانند انکر بولت و یوبولت و همچنین انواع مختلفی از پیچ آلن وپیچ HV و پیچ شش گوش و واشر نیز می باشد.

برای مشاوره و خرید انواع پیچ و مهره فولادی و آهنی، پیچ و مهره خشکه ، پیچ و مهره استیل ، پیچ چوب ، پیچ شرکت نفتی ، پیچ خودرویی و.... با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید.

02155412050

09124386114

فناوری امروزه در صنعت ایران به حدی رسیده است که انواع پیچ و مهره های فولادی و انواع استادبولت را در استاندارد مطلوب تولید کند.

برچسب ها :

رول بولت |پیچ رول بولت |رول بولت (Roll Bolt) چیست؟|تفاوت رول بولت و انکربولت

توضیحات محصول :

رول بولت (Roll Bolt) چیست؟|تفاوت رول بولت و انکربولت

رول بولت (Roll Bolt) گروهی از انکربولت ها می باشد که در واقع یک ابزار فولادی است که با ایجاد نیروی اصطکاکی ویا ایجاد نیروی انبساطی به صورت مکانیکی درون مصالح پایه ای مثل سنگ،بتن،آجر،اتصال پیدا می کند.یعنی در حفره هایی که داخل مصالح پایه است جایگذاری می شود.

مشخصات رول بولت :

رول بولت یا همان انکر مکانیکی از جنس فولاد و یا فلز آهن می باشد که با روکش های مختلفی مانند گالوانیزه ها(گالوانیزه گرم،گالوانیزه سرد) و روی و ....پوشانده شده است.
شکل ظاهری رول بولت به این صورت است که:رول بولت از یک پیچ تشکیل شده که یک سر این پیچ رزوه شده و سر دیگر این پیچ مخروطی شکل می باشد و همچنین به همراه یک استوانه فلزی و مهره و واشر می باشد.

تفاوت انکربولت و رول بولت:

در واقع انکربولت تمام گروه های انکربولت را چه شیمیایی و چه مکانیکی را در بر می گیرد.
رول بولت فقط شامل گروه انکربولت های مکانیکی می شود.
اغلب افراد لغات انکربولت و رول بولت را به جای یکدیگر استفاده می کنند که اصلا کار صحیحی نیست.

روش کاشت رول بولت و نحوه ی استفاده از آن :

روش استفاده و نحوه ی کاشت رول بولت به این صورت است که ابتدا با ایجاد کردن سوراخ در ماده ی پایه (سنگ،آجر،بتن) که هم اندازه با سایز انکربولت مکانیکی میباشد ،رول بولت خود را داخل سوراخ می کنیم و به صورت ضربه ای که به ورل بولت وارد می کنیم آن را تا خط علامت گذاری شده روی رول بولت به داخل سوراخ هدایت می کنیم . و بعد مهره را به وسیله ی ابزار آچار سفت می کنیم.
این عمل ما باعث می شود که انتهای مخروطی رول بولت به سمت بیرون کشیده بشود و استوانه چاکدار را باز کند و حالت انبساطی اصطکاکی درون ماده پایه(سنگ ،آجر ،بتن) محکم شود.
این عملیاتی که گفته شد هم بعد از جایگذاری کردن پلیت امکان پذیر است و هم قبل از آن می شود انجام داد.
اگر بخواهیم بعد از نصب بولت ،پلیت را جایگذاری کنیم باید واشر و مهره را از رول بولت باز کنیم و صفحه ی پلیت خود را جایگذاری کنیم و بعد از آن اول واشر و بعد مهره را وارد رول بولت کرده و سفت کنیم.

موارد استفاده رول بولت :

از رول بولت در انواع صنایع مختلفی استفاده می شود که نمونه هایی از آن را بیان می کنیم:
• استفاده از رول بولت در نصب دکل برق و مخابرات،نصب ریل راه آهن و همچنین مترو، تجهیزات و ماشین آلات ،مهار داربست فلزی ،جرثقیل های ثقفی ،نصب ساپورت های تاسیساتی
• استفاده در ساختمان ها از قبیل اتصال اسکلت فلزی(ستون و تیر)به بتن و یا همچنین جهت نصب وال پست، نما ،سقف کاذب، نرده ،پارتشین
• استفاده در نصب پله برقی وشاسی آسانسور به دیوار چاله آسانسور

نحوه کاشت رول بولت:

در این قسمت می خواهیم به نحوه ی کاشت رول بولت بپردازیم پس با ما همراه باشید.
در اوین قدم صفحه پلیت خود را که دارای اندازه ی مناسب است برای اتصال سازه ی فلزی خود انتخاب می کنیم و سپس روی آن چهارعدد سوراخ به سایز های دو سایز بالاتر از سایز رول بولت ایجاد کرده و به وسیله ی صفحه ی پلیت یا شابلون روی بتن،محلی که سوراخ کاری شده را علامتی می گذاریم و همچنین به وسیله ی مته ی دریلی سوراخی را هم سایز رول بولت در بتن ایجاد می کنیم.
توجه کنید که دو عدد کاشت بولت که به صورت قطری می باشد برای هر صفحه پلیت کفایت می کند.
علت اینکه گفته شد چهار عدد سوراخ کنیم به خاطر این است که در صفحه پلیت سوراخ ها را در زمان خوردن میلگرد به بتن تعویض شود.
سپس بعد از عمل سوراخکاری باید صفحه های پلیت را در جای خود قرار دهیم و بولت ها را از طریق ضربه زدن به وسیله ی چکش پلاستیکی، داخل سوراخ قرار داده و فرو کنیم تا جایی که طبق گفته های قبلیمان با خط مشخص کردیم و بعد مهره را درون رول بولت قرار می دهیم و به وسیله آچار سفت کرده تا زمانی پلیت به طور کامل به مهره و بتن بچسبد.
لازم به ذکر است که سفت کرده مهره باعث می گردد که انتهای مخروطی بولت به غلاف فلزی فشار بیاورد و به بدنه سوراخ گیر کند که این کار باعث می شود رول بولت به روش اصطکاکی به بتن محکم شود.

انتخاب نوع انکربولت به چه عواملی بستگی دارد:

انتخاب نوع انکر بولت به میزان بار، نوع بار و همچنین عوامل محیطی(شامل میزان رطوبت، وجود موادی خورنده مثل اسید، آب و هوا و.... می باشد.) بستگی دارد.

میزان بار مستقیم بر انکربولت ها در دو راستا وارد می شود:
1-بار کششی
2-بار برشی
شما می توانید از طریق تماس با گروه تخصصی تدارکات صنعتی پیچ تهران از قیمت رول بولت  و محصولات پیچ و مهره مورد نظر خود اطلاع حاصل کرده و محصول مورد نظر خود را سفارش دهید و علاوه بر اطمینان از اصل بودن کالا و کیفیت آن، نسبت به قیمت آن نیز اطمینان داشته باشید.

برچسب ها :