محصولات :
انواع پوششهای پیچ و مهره
۱- آبكاری گالوانیزه سرد
در این آبكاری تنها لایه نازکی از فلز روی، سطح پیچ و مهره را میپوشاند که قابل خراش بوده و تنها در مقطعی کوتاه پیچ و مهره را در برابر رطوبت حفظ میکند. علاوه بر این مقاومت مناسبی در برابر محیطهای اسیدی و آمونیاکی بوجود نمی آورد و کوچکترین خراشی روی سطح فلز آن را مستعد خوردگی مینماید.
۲- آبكاری گالوانیزه گرم
در این روش پیچ و مهره ها در حوضچه هایی از فلز روی مذاب قرار گرفته و سطح آنها با لایه نسبتاً ضخیمی از این فلز پوشیده میشود که به آن مقاومت قابل قبولی در برابر مواد خورنده میدهد.
در این روش به دلیل دمای بالا، سختی پیچ و مهره به میزان قابل توجهی افت میکند و به علاوه لایه ضخیمی كه سطح را میپوشاند بستن مهره روی پیچ را بسیار مشکل میکند به همین دلیل در روش گالوانیزه گرم معمولا در طی یک فرایند دهنه مهره با قلاویز گشاد میشود تا بعد از فرایند پیچ براحتی بر روی مهره بسته شود.
۳- داکرومات
مشکلات آبكاری سرد و گالوانیزه منجر به آزمایشات پیشرفته ای برای روش جدیدی شد که از سال ۲۰۰۱ آغاز و در سال ۲۰۰۸ به پایان رسید. نام این روش داکرومات است كه در واقع یك نام تجاری است.
در این روش كه در دمای بسیار پایین تر از گالوانیزه گرم انجام میشود سختی پیچ و مهره افت نمیکند و چون لایه قرار گرفته بر روی سطح از گالوانیزه سرد بیشتر و از گالوانیزه گرم بسیار كمتر است لذا مشکلی از نظر تغییر سایز برای بستن پیچ و مهره بوجود نمی آید.
پوشش داکرومات مزایای ارزشمند زیادی به همراه دارد از جمله:
- مقاومت به حرارت
- مقاومت بسیار بالا در زنگ زدگی
- سازگاری كامل با پوشش های بعدی (رنگ پذیری)
- استفاده از آب به جای استفاده از انواع اسید شویی ها
- استفاده در سطح داخلی لوله ها و سایر اجزاء ( لوله های سوخت)
- نداشتن مشکل آلودگی محیط زیست (فاضلاب و مواد سمی و آلوده کننده تولید نمی کند)
متن مقاله :
۱- آبكاری گالوانیزه سرد
در این آبكاری تنها لایه نازکی از فلز روی، سطح پیچ و مهره را میپوشاند که قابل خراش بوده و تنها در مقطعی کوتاه پیچ و مهره را در برابر رطوبت حفظ میکند. علاوه بر این مقاومت مناسبی در برابر محیطهای اسیدی و آمونیاکی بوجود نمی آورد و کوچکترین خراشی روی سطح فلز آن را مستعد خوردگی مینماید.
۲- آبكاری گالوانیزه گرم
در این روش پیچ و مهره ها در حوضچه هایی از فلز روی مذاب قرار گرفته و سطح آنها با لایه نسبتاً ضخیمی از این فلز پوشیده میشود که به آن مقاومت قابل قبولی در برابر مواد خورنده میدهد.
در این روش به دلیل دمای بالا، سختی پیچ و مهره به میزان قابل توجهی افت میکند و به علاوه لایه ضخیمی كه سطح را میپوشاند بستن مهره روی پیچ را بسیار مشکل میکند به همین دلیل در روش گالوانیزه گرم معمولا در طی یک فرایند دهنه مهره با قلاویز گشاد میشود تا بعد از فرایند پیچ براحتی بر روی مهره بسته شود.
۳- داکرومات
مشکلات آبكاری سرد و گالوانیزه منجر به آزمایشات پیشرفته ای برای روش جدیدی شد که از سال ۲۰۰۱ آغاز و در سال ۲۰۰۸ به پایان رسید. نام این روش داکرومات است كه در واقع یك نام تجاری است.
در این روش كه در دمای بسیار پایین تر از گالوانیزه گرم انجام میشود سختی پیچ و مهره افت نمیکند و چون لایه قرار گرفته بر روی سطح از گالوانیزه سرد بیشتر و از گالوانیزه گرم بسیار كمتر است لذا مشکلی از نظر تغییر سایز برای بستن پیچ و مهره بوجود نمی آید.
پوشش داکرومات مزایای ارزشمند زیادی به همراه دارد از جمله:
- مقاومت به حرارت
- مقاومت بسیار بالا در زنگ زدگی
- سازگاری كامل با پوشش های بعدی (رنگ پذیری)
- استفاده از آب به جای استفاده از انواع اسید شویی ها
- استفاده در سطح داخلی لوله ها و سایر اجزاء ( لوله های سوخت)
- نداشتن مشکل آلودگی محیط زیست (فاضلاب و مواد سمی و آلوده کننده تولید نمی کند)
برچسب ها :
پیچ و مهره -
استفاده از پیچ و مهره در سازه ها
كيفيت مناسب اتصالات در سازههاي فولادي عامل اصلي يكپارچگي سيستمهاي سازهاي بوده و تخريب بسياري ازساختمانهاي فولادي طبق گزارش زلزله هاي گذشته ناشي از مشكل جوشكاري اتصالات تعيين شده است. يك اتصال ضعيف ونامناسب مي تواند منجر به يك سري زوال هاي پي در پي و بنيادي در سازه فولادي گردد. با جوشكاري اتصالات حساس مثل جوش شياري نفوذي اتصال گيردار تير به ستون در محل كارخانه و نصب اسكلت فولادي صرفا با پيچ كردن قطعات از پيش ساخته شده ميتوان علاوه بر تسريع در اجراي پروژه، به ارتقاي كيفيت ساخت كمك شاياني نمود.
مزایای ساخت اسکلت فلزی پیچ و مهره ای نسبت به سایر اسکلت ها عبارتند از :
سرعت اجرا: سرعت اجرای سازه های با اتصالات پیچ و مهره ای نسبت به اتصالات جوشی بالاتر و کاملا قابل لمس می باشد و زمان ساخت سازه های پیچ و مهره ای کمتر از سازه های با اتصالات جوشی است و با توجه به مدت زمان بالای اجرای پروژه های کشورمان این نوع از سازه ها جهت کاهش زمان ساخت پیشنهاد می گردد .
سرعت نصب : در این گونه از سازه ها بدلیل حذف کامل جوشکاری در محل نصب سازه ،فقط با جایگذاری قطعات و بستن تعدادی پیچ و مهره محدود می شود که این عامل باعث افزایش چشمگیر سرعت نصب می شود و خطاهای نصب به حداقل خود می رسد .
كيفيت ساخت : كيفيت ساخت سازه با امكانات موجود در كارخانه و طبق نقشه هاي طراحي شده و تحت نظارت واحد كنترل كيفی قابل مقايسه با سازه های جوشی كه در محل نصب سازه ساخته می شوند نمي باشد .
پرت مصالح : معمولا در محاسبات دست محاسب در انتخاب مقاطع خاص تیر اهن بسته میباشد و مجبور است با اضافه کردن ورق و جوشکاری به مقطع مورد نظر برسد حال انکه در ساختمان پیچ و مهره ای امکان اضافه کردن مقاطع سبکتر و با مقاومت بیشتر وجود دارد که استفاده از ورق در ساخت مقاطع پرت آهن آلات را به حداقل می رساند .
ایمنی و پایداری سازه: چه به لحاظ تئوری و چه به لحاظ عملی ثابت شده است که ساختمان های پیچ و مهره ای به دلیل کیفیت بهتر پایداری بیشتری در برابر زلزله و نیروهای جانبی دارند .
هزینه کمتر: اجرای ساختمان پیچ و مهره ای به لحاظ اقتصادی می تواند هزینه کمتری را به مالک تحمیل کند ولی این بدان معنی نیست که دو سازه که کاملا مقاطع آن یکسان می باشد سازه پیچ و مهر ه ای کم هزینه تر باشد ولی به دلیل باز بودن دست طراح در بهینه سازی و ساخت مقاطع با وزن کمتر، امکان کاهش وزن سازه توسط طراح به راحتی امکان پذیر است .
مقاومت در برابر آتش سوزی:در دماهای بالا معمولا اتصالات پیچ و مهره ای مقاومت بیشتری در برابر حرارت دارند و احتمال تخریب سازه بسیار کمتر از اتصالات جوشی است .
عدم نیاز به فضای کار: معمولا در شهر ها به دلیل عدم وجود موقعیت و مکان مناسب جهت ساخت اغلب پیمانکاران دچار زحمت فراوان شده که با استفاده از این نوع سازه ها ، قابلیت اجرا در شلوغ ترین و کم حجم ترین موقعیت ها فراهم کرده است .
رواج جهانی: در کلیه کشورهای آمریکایی و اروپایی تمامی سازه ها به صورت پیچ و مهره ای اجرا می شود مگر در سازه های بسیار کم اهمیت که اتصالات آن جوشی اجرا شود که از دلایل مهم استفاده از این نوع سازه ها در این کشور ها ، عملکرد بهتر آن و تجربه بیشتر آن کشور ها در ساخت سازه های فولادی مي باشد .
خوردگی سازه: در سازه هاي پيچ و مهره اي قبل از رنگ آميزي قطعات توسط دستگاههاي سندبلاست و وايربرس تحت نظر واحد كنترل كيفي زنگ زدايی می شوند كه در سازه های جوشی اين عمليات انجام نمی گردد و همچنين در سازه های جوشی بجای رنگ غنی از روی كه در سازه های پيچ و مهره ای استفاده می شوند ، ضد زنگ بكار می رود كه اين امر باعث خوردگی سريع سازه می شود .
امکان استفاده در مدیریت حوادث: با توجه به امکان جابجایی این گونه سازه ها امکان جابجایی و نصب آن در مناطق بحران زده مانند سیل و زلزله امکان پذیر می باشد
متن مقاله :
كيفيت مناسب اتصالات در سازههاي فولادي عامل اصلي يكپارچگي سيستمهاي سازهاي بوده و تخريب بسياري ازساختمانهاي فولادي طبق گزارش زلزله هاي گذشته ناشي از مشكل جوشكاري اتصالات تعيين شده است. يك اتصال ضعيف ونامناسب مي تواند منجر به يك سري زوال هاي پي در پي و بنيادي در سازه فولادي گردد. با جوشكاري اتصالات حساس مثل جوش شياري نفوذي اتصال گيردار تير به ستون در محل كارخانه و نصب اسكلت فولادي صرفا با پيچ كردن قطعات از پيش ساخته شده ميتوان علاوه بر تسريع در اجراي پروژه، به ارتقاي كيفيت ساخت كمك شاياني نمود.
مزایای ساخت اسکلت فلزی پیچ و مهره ای نسبت به سایر اسکلت ها عبارتند از :
سرعت اجرا: سرعت اجرای سازه های با اتصالات پیچ و مهره ای نسبت به اتصالات جوشی بالاتر و کاملا قابل لمس می باشد و زمان ساخت سازه های پیچ و مهره ای کمتر از سازه های با اتصالات جوشی است و با توجه به مدت زمان بالای اجرای پروژه های کشورمان این نوع از سازه ها جهت کاهش زمان ساخت پیشنهاد می گردد .
سرعت نصب : در این گونه از سازه ها بدلیل حذف کامل جوشکاری در محل نصب سازه ،فقط با جایگذاری قطعات و بستن تعدادی پیچ و مهره محدود می شود که این عامل باعث افزایش چشمگیر سرعت نصب می شود و خطاهای نصب به حداقل خود می رسد .
كيفيت ساخت : كيفيت ساخت سازه با امكانات موجود در كارخانه و طبق نقشه هاي طراحي شده و تحت نظارت واحد كنترل كيفی قابل مقايسه با سازه های جوشی كه در محل نصب سازه ساخته می شوند نمي باشد .
پرت مصالح : معمولا در محاسبات دست محاسب در انتخاب مقاطع خاص تیر اهن بسته میباشد و مجبور است با اضافه کردن ورق و جوشکاری به مقطع مورد نظر برسد حال انکه در ساختمان پیچ و مهره ای امکان اضافه کردن مقاطع سبکتر و با مقاومت بیشتر وجود دارد که استفاده از ورق در ساخت مقاطع پرت آهن آلات را به حداقل می رساند .
ایمنی و پایداری سازه: چه به لحاظ تئوری و چه به لحاظ عملی ثابت شده است که ساختمان های پیچ و مهره ای به دلیل کیفیت بهتر پایداری بیشتری در برابر زلزله و نیروهای جانبی دارند .
هزینه کمتر: اجرای ساختمان پیچ و مهره ای به لحاظ اقتصادی می تواند هزینه کمتری را به مالک تحمیل کند ولی این بدان معنی نیست که دو سازه که کاملا مقاطع آن یکسان می باشد سازه پیچ و مهر ه ای کم هزینه تر باشد ولی به دلیل باز بودن دست طراح در بهینه سازی و ساخت مقاطع با وزن کمتر، امکان کاهش وزن سازه توسط طراح به راحتی امکان پذیر است .
مقاومت در برابر آتش سوزی:در دماهای بالا معمولا اتصالات پیچ و مهره ای مقاومت بیشتری در برابر حرارت دارند و احتمال تخریب سازه بسیار کمتر از اتصالات جوشی است .
عدم نیاز به فضای کار: معمولا در شهر ها به دلیل عدم وجود موقعیت و مکان مناسب جهت ساخت اغلب پیمانکاران دچار زحمت فراوان شده که با استفاده از این نوع سازه ها ، قابلیت اجرا در شلوغ ترین و کم حجم ترین موقعیت ها فراهم کرده است .
رواج جهانی: در کلیه کشورهای آمریکایی و اروپایی تمامی سازه ها به صورت پیچ و مهره ای اجرا می شود مگر در سازه های بسیار کم اهمیت که اتصالات آن جوشی اجرا شود که از دلایل مهم استفاده از این نوع سازه ها در این کشور ها ، عملکرد بهتر آن و تجربه بیشتر آن کشور ها در ساخت سازه های فولادی مي باشد .
خوردگی سازه: در سازه هاي پيچ و مهره اي قبل از رنگ آميزي قطعات توسط دستگاههاي سندبلاست و وايربرس تحت نظر واحد كنترل كيفي زنگ زدايی می شوند كه در سازه های جوشی اين عمليات انجام نمی گردد و همچنين در سازه های جوشی بجای رنگ غنی از روی كه در سازه های پيچ و مهره ای استفاده می شوند ، ضد زنگ بكار می رود كه اين امر باعث خوردگی سريع سازه می شود .
امکان استفاده در مدیریت حوادث: با توجه به امکان جابجایی این گونه سازه ها امکان جابجایی و نصب آن در مناطق بحران زده مانند سیل و زلزله امکان پذیر می باشد
برچسب ها :
پیچ و مهره -پیچ تی
توضیحات محصول :
پر کاربرد ترین پیچ های تی با عنوان پیچ داربستی مشهور است و همانطور که از نام متداولش پیداست برای بستهای داربست فلزی استفاده می شود , باز وبسته کردن این پیچ ها با دست به خاطر تی شکل بودن آنها کار راحتی است و کسی که روی داربست ایستاده است ، نیاز نیست تا مدت زمان زیادی از آچار استفاده کند. بعلاوه گل پیچ پس از بسته شدن داخل قالب قرار می گیرد و پس از اندکی شل شدن با یک ضربه آچار از جا در می آید قطر پیچ های داربستی معمولا 1/2” می باشد . طول آنها نیز کوتاه 6.5 سانت و یا بلند 7.5 سانت می باشد و برای آنها معمولا از مهره ½” با آچارگیر 21 و واشر تخت M12 با قطر 3 میلیمتر استفاده می شود.
برچسب ها :
پیچ و مهره -پیچ و مهره استیل
توضیحات محصول :
پیچ استیل یا پیچ استنلس استیل ، دسته ای از اتصالات می باشد که از نظر ساختاری تفاوت چندانی با نمونه های آهنی یا فولادی ندارد و تنها تفاوت در آلیاژ به کار رفته در آن می باشد پیچ استیل قیمت نسبتاً بالایی دارد اما پیچ و مهره استیل در مناطقی با شرایط آب و هوایی گرم و مرطوب بسیار پر کاربرد است. پیچ ومهره استیل در شرایط صنعتی و پتروشیمی به دلیل مجاورت با هیدرو کلرید ها و نمک های معدنی در این محیط ها از پیچ و مهره استیل ، استنلس فستنر را اجتناب ناپذیر می کند.
پیچ و مهره استیل در شرایط آب و هوایی گرم و مرطوب که حتی پیچ و مهره های گالوانیزه و آهنی نیز طول عمر کوتاهی دارند و دچار زنگ زدگی می شوند بسیار مرسوم است که مقاومت بالای پیچ و مهره استیل به دلیل وجود درصد بالایی از کروم در آلیازژ پیچ و مهره استیل می باشد.
جنس پیچ استیل
جنس پیچ استیل از استنلس استیل می باشد که در دو دسته ذیل تولید و مصرف میگردد :
جنس پیچ استیل گرید A2 یا 304
جنس پیچ استیل گرید A4 یا 316
انواع پیچ استیل
پیچ استیل نیز مانند نمونه های آهنی دسته بندی های متنوعی دارد که بخشی از این دسته بندی ذکر میشود
1- پيچ آلن استيل
2- پيچ استوانه اي استيل
3- پيچ خودکار استيل
4- پيچ سر خزينه استيل
5- پيچ سر شش گوش استيل
6- پيچ شيرواني استيل
7- پيچ متري استيل
8- پيچ مغزي استيل
موارد استفاده پیچ استیل
از پیچ استیل معمولا در صنایع نفتی و پتروشیمی که با مواد خورنده فراوان در تماس هستند و نیز محیط هایی که دارای رطوبت و شرایط خاص است استفاده می شود .
انواع پیچ و مهره استنلس استیل :
1-پیچ و مهره استنلس استیل آچاری استیل در گریدهای 304- 316 – تمام دنده و نیم دنده
2-آلن با سر استنلس استیل Din: 912 / 304 پیچ و مهره استنلس استیل آلن سر خزینه استیل Din: 7991 / 304
آلن مغزی استنلس استیل Din:916 آلن گل قارچی استنلس استیل ISO: 7380
3- پیچ و مهره استنلس استیل متری استیل: متری میلیمتر 304-316/ Din:975
4-پیچ و مهره استنلس استیل استوانه و پیچ و مهره استیل سر تخت استیل: استوانه و سر تخت چهارسو استیل 304/ Din:7985-965
استوانه و سر تخت دو سو 304 /Din:84 – 963
5-پیچ و مهره استنلس استیل خودکار استیل: پیچ خودکار سر استوانه 304/ Din: 7981
پیچ و مهره استنلس استیل خودکار سر تخت 316 / Din7982
6-پیچ و مهره استنلس استیل شیروانی و پیچ و مهره استیل تلگرافی استیل : شیروانی استیل 304
پیچ و مهره استنلس استیل تلگرافی استیل 304 / Din 571
