درباره شرکت صنایع کاشان شرکت صنایع کاشان (فرش راوند) در 12 کیلومتری جاده کاشان - قم واقع شده است . وسعت آن حدود یکصد هکتار بوده که مشتمل بر شهرک مسکونی کارخانه،واحدهای تولیدی کارخانه ، قسمتهای خدماتی ، انبارها، خدمات رفاهی عمومی (مهمانسرا ، رستوران ، استخر) و باغات و زمین میباشد . در سال 1351 مالکیت آن با شماره ثبت و اولین بهره برداری از خط تولید آن در سال 1353 بوده است . فعالیت اصلی شرکت تولید کف پوش که عمدتاْْْْْ بصورت فرشهای ماشینی و کناره در اندازه های مختلف می باشد است . ظرفیت اسمی کارخانه ... 12000 و ظرفیت قابل دسترس آن 10000 متر مربع در روز میباشد . شایان ذکر است این شرکت جزء بزرگترین ، با سابقه ترین و مجهزترین واحدهای تولیدی فرش ماشینی در خاورمیانه است ، زیرا با داشتن واحدهای مستقل و متعدد ریسندگی ، رنگرزی ، بافندگی و تکمیل ، ورودی اصلی خود را که الیاف میباشد به فرش ماشینی آماده مصرف تبدیل می نماید . وجود این واحدها و از طرفی توانایی کیفی بالای نیروی انسانی شرکت باعث ایجاد قابلیت مانور زیادی بر روی مشخصه های محصول و بالطبع تنوع آن مطابق نظر مشتری میگردد . این خود وجه تمایز اصلی و ویژه فرش راوند نسبت به سایر واحدهای تولیدی فرش ماشینی است . همچنین مرغوبیت محصول آن از دیر باز زبانزد خاص و عام بوده بنوعی که هم اکنون علیرغم وجود شرکتهای بیشمار در زمینه تولید فرش ماشینی ، کماکان تعدادی از هموطنان و مصرف کنندگان دیرین، فرش ماشینی را با نام (( راوند)) می شناسند. فعالیتهای کارخانه بطور عمده در سه محور اداری تشکیلاتی ، خدماتی و تولیدی تفکیک میگردد . بخش اداری تشکیلاتی شامل دفاتر مدیریت عامل ، تدارکات ، فروش ، امور اداری ، امور مالی ، حسابرسی ، کامپیوتر و حراست است . بخش خدماتی شامل قسمتهای مهندسی صنعتی ، برق و نیروگاه ، تعمیرات و نوسازی ، ترانسپورت ، امور ساختمانی و تاسیسات ، خدمات رفاهی عمومی و انبارها میباشد . در این میان قسمت مهندسی صنعتی با استانداردها و مجموعه عملیات کنترل کیفیت و همچنین با داشتن آزمایشگاههای مجهز ، از بدو ورود مواد اولیه به شرکت تاهنگام خروج محصول نهائی برانجام مراحل مختلف عملیات تولید، بازرسی و نظارت دقیق و مستمر دارد. بخش تولیدی نیز مشتمل بر 10 کارگاه ریسندگی دو ، ریسندگی سه ، مقدمات رنگرزی ، رنگرزی کلاف ، رنگرزی کن، مقدمات بافندگی ، بافندگی یک ، بافندگی دو و تکمیل میباشد. در سالن ریسندگی شماره یک الیاف آکریلیک یا پشم پس از عبور از مراحل حلاجی ، کاردینگ ، گیل باکس، فینیشر (دراباکس) به نیمچه نخ تبدیل میشود. نیمچه نخهای تولیدی این مرحله پس از عبور از دستگاههای رینگ و تویستر به نخ خام قابل رنگرزی تبدیل میگردد. در سالن ریسندگی شماره دو عملیاتی مشابه سالن ریسندگی شماره یک جهت تولید نخ خواب صورت میگیرد با این تفاوت که پس از مرحله رینگ مراحل تکمیلی جهت تولید نخ خواب اتوکنر، لاکنی و تویستر میباشد. در سالن ریسندگی شماره سه الیاف پنبه پس از عبور از دستگاههای رینگ، اتوکنر ، لاکنی و تویستر به نخ خام تبدیل میگردد . در سالن مقدمات رنگرزی ، نخهای خواب تولیدی ریسندگیها جهت رنگ پذیری در دو بخش کلاف پیچی و شل پیچی و به ترتیب به سالن های رنگرزی کلاف و یا کن ارسال و در این واحدها رنگرزی میشوند. عملیات آماده سازی نخ جهت بافندگیها در سه قسمت چله پیچی ( نخ تار ) کپس پیچی ( نخ پود ) و بوبین پیچی (نخ خواب) در سالن مقدمات بافندگی صورت میگیرد. عملیات بافت قالی پس از دریافت نخ چله از مقدمات ، نخ پود و نخ خواب از انبار بوبین توسط ماشینهای قالیبافی در سالنهای بافندگی یک و دو انجام میشود. قالیهای بافته شده ارسالی از بافندگیها در سالن تکمیل پس از عبور از قسمتهای پشت پاکنی ، رفو، پرزگیری(رایینگ) پرداخت (شیرینگ) آهار ، ریشه و زیگزاگ و همچنین پس از انجام درجه بندی نهائی جهت انتقال به انبار محصول آماده میگردد. این شرکت تلاش نموده است تا اطمینان لازم را نسبت به کیفیت محصول در کارکنان، مدیریت، مشتریان و جامعه جهانی ایجاد نماید. قابل ذکر است این شرکت از سال 83 به بخش خصوصی واگذار گردیده و هم اکنون ضمن تولید انواع فرش ماشینی آمادگی انجام هرگونه خدمات کارمزدی در زمینه ریسندگی, رنگرزی,بافندگی و تکمیل را دارا میباشد. برای دیدن طرحها و این مجتمع عظیم صنعتی به سایت ما www.kashanind.com مراجعه فرمایید. بیشتر